What is Industry 4.0?
Industrie 4.0 heeft geleid tot de smart factory: iets dat veel verder gaat dan de standaard automatisering van productieprocessen, maar zich richt op geavanceerde automatisering met behulp van data-analyse. Door deze 4e industriële revolutie kunnen de verschillende elementen van de productielijn en supply chain met elkaar communiceren; uiteindelijk in staat zijn om actie te ondernemen en mogelijk zelfs beslissingen te nemen zonder menselijke inbreng.
Hier wordt nader ingegaan op de technologieën achter Industry 4.0 en wat dit voor uw bedrijf betekent.
What is Industry 4.0?
De eerste en tweede industriële revolutie brachten ons massaproductie en gemechaniseerde productielijnen. Door automatisering opende Industrie 3.0 de deuren naar grotere automatisering: d.w.z. veel productieprocessen konden worden afgehandeld met weinig of geen menselijke tussenkomst.
De 4e industriële revolutie is nog een grote verandering en wordt aangedreven door twee dingen: connectiviteit en data.
Connectiviteit
Laten we het voorbeeld nemen van een typische productielijn. Onder de standaardmanier (Industrie 3.0) heeft u meerdere apparaten, die elk hun eigen computer hebben om hun activiteiten te besturen, automatiseren en bewaken.
Onder Industrie 3.0 zijn dit meestal afzonderlijke, op zichzelf staande processen. Onder Industrie 4.0 heeft u echter een netwerk van machines die digitaal met elkaar verbonden zijn, met de mogelijkheid om informatie te delen en te creëren.
Gegevens
Dus welke informatie delen deze machines eigenlijk, en welke voordelen heeft dit voor het bedrijf?
Alle monitoren, trackers en andere componenten binnen het aangesloten productiesysteem kunnen mogelijk grote hoeveelheden gegevens genereren. Dit is waar het ‘slimme’ element van Industrie 4.0 om de hoek komt kijken. Door op AI gebaseerde technologieën kunnen machines informatie die ze ontvangen herkennen, analyseren en ernaar handelen, waardoor er minder handmatige invoer nodig is.
Systemen kunnen potentieel afwijkingen, defecten en andere problemen in een zeer vroeg stadium ‘leren’ herkennen, wat kan resulteren in voordelen zoals een betere kwaliteitscontrole en minder afval. Als u vanuit een strategisch perspectief gegevens uit uw hele verbonden systeem kunt benutten en analyseren, kan dit helpen bij het nemen van betere, op bewijzen gebaseerde besluitvorming.
Dit zijn enkele van de belangrijkste concepten en technologieën die vaak worden geassocieerd met Industrie 4.0.
Industrial Internet of Things (IIOT)
IoT verwijst naar elk netwerk van fysieke apparaten die digitaal verbonden zijn om de uitwisseling van gegevens mogelijk te maken. Industrial Internet of Things (IIoT) is een IoT-subcategorie die verwijst naar alle operationele machines, installatiecomponenten en apparatuur die een bedrijf gebruikt en die nu verbonden zijn met internet.
Meestal gaat het om het uitrusten van sensoren in productiesystemen, assemblagelijnen, maar ook in magazijnen en in voertuigen. Gewapend met gegevens van deze sensoren kunnen bedrijven de prestaties monitoren en de operationele efficiëntie verbeteren.
Big data en data-analyse
IIoT-apparaten hebben de neiging om enorme hoeveelheden data te genereren, ook wel Big Data genoemd. Als u deze Big Data kunt vastleggen, verbinden en begrijpen, kan dit waardevolle zakelijke inzichten opleveren, zoals prestatieknelpunten en inefficiënties aan het licht brengen. Dit is waar data-analyse om de hoek komt kijken.
Data-analyseplatforms gebruiken krachtige rekenalgoritmen om grote datasets te verwerken. Ze bevatten ook visualisatietools waarmee u de gegevens kunt interpreteren.
Machinaal leren
Machine learning is een vorm van kunstmatige intelligentie, waarbij systemen en algoritmen verbeteren op basis van ervaring.
Stel u bijvoorbeeld een systeem voor met meerdere sensoren in een productielijn. Na verloop van tijd leert het systeem te herkennen dat bepaalde combinaties van omstandigheden (bijv. gekoppeld aan omgevingsvochtigheid, machinetemperatuur en hydraulische druk) storingen kunnen veroorzaken. Het systeem kan identificeren wanneer een risicovol scenario dreigt zich voor te doen en corrigerende maatregelen nemen.
Dit type slimme, real-time foutdetectie kan bedrijven helpen defecten zo snel en kosteneffectief mogelijk te corrigeren.
Hoe zit het met Industrie 5.0?
Roboticatechnologie is niet nieuw voor de productie. Dankzij een combinatie van connectiviteit, machine learning en krachtige sensortechnologieën zijn robots nu echter in staat om informatie te herkennen, te ‘begrijpen’ en ernaar te handelen in een mate die een paar jaar geleden onmogelijk was.
Dus waar laat dit mensen achter? Dit is wat de term ‘Industrie 5.0’ probeert te onderzoeken. Het gaat er niet om dat robots mensen vervangen. Het gaat veeleer om het vinden van nieuwe manieren om de computercapaciteiten van robots samen te voegen met de vindingrijkheid van mensen.
Waar zijn uw mensen goed in? Hoe kunnen we middelen vrijmaken zodat werknemers zich op deze gebieden kunnen concentreren? Welke taken kunnen en moeten worden uitgevoerd door middel van robotica? Industrie 5.0 gaat over het stellen van deze vragen.
Industrie 4.0 opleveren
In een slimme fabrieksomgeving kunnen connectiviteitsuitval enorme verstoringen en hoge kosten veroorzaken. Om te slagen, is de belangrijkste vereiste voor elk IIoT-project een veerkrachtige, veilige en kosteneffectieve oplossing voor mobiele communicatie. Hoewel bedrade communicatie in veel productieomgevingen ingeburgerd blijft, is het kostbaar en minder dynamisch dan draadloos. Cellulair, met name 5G, zal een steeds belangrijkere rol gaan spelen, vooral op gebieden als het op afstand bewaken van bedrijfsmiddelen en machines, het op afstand bedienen van machines en het verbeteren van de veiligheid en productiviteit. Connectiviteit moet worden aangepast aan de specifieke kenmerken van uw gegevensbehoeften, installaties en apparatuur, monitoringvereisten en toeleveringsketen.
Ontdek meer
Voor een deskundige beoordeling van uw connectiviteitsbehoeften en om de best passende M2M-opties voor uw bedrijf te ontdekken, neem vandaag nog contact op met Wireless Logic.
Lees hier meer over onze 5G-connectiviteitsoplossingen.